Maximizamos el potencial de sus pozos activos mediante soluciones avanzadas de coiled tubing, garantizando intervenciones ágiles, seguras y rentables sin necesidad de taladro.
El servicio de tubería flexible es una tecnología fundamental en la intervención de pozos que permite realizar operaciones complejas sin la necesidad de utilizar un equipo de perforación convencional (Workover Rig). Consiste en una tubería continua de acero, enrollada en un carrete de gran capacidad, que se introduce en el pozo mediante una unidad inyectora hidráulica. Esta capacidad de despliegue continuo permite mantener la presión del pozo, facilitando intervenciones en "pozo vivo" sin necesidad de ahogarlo, lo que protege la formación productora de daños innecesarios.
Para el ingeniero de intervención, esta tecnología representa la combinación perfecta entre hidráulica y mecánica. A través de la tubería se pueden bombear fluidos de tratamiento, nitrógeno o cemento, mientras que la sarta misma transmite fuerza mecánica para herramientas de fondo. En un entorno donde la eficiencia operativa dicta la rentabilidad, contar con unidades de alta capacidad y tuberías con gestión de fatiga monitoreada es esencial para alcanzar las zonas objetivo más profundas y desviadas.
El éxito de una operación de tubería flexible no depende solo de la unidad en superficie, sino de la confiabilidad del Ensamblaje de Fondo (BHA). Los componentes que conectan la tubería con la herramienta de trabajo deben soportar tensiones extremas, vibración y ambientes corrosivos. Utilizamos conectores de alta resistencia, válvulas de retención (check valves) dobles para control de pozo y desconectores hidráulicos o mecánicos que aseguran la recuperación de la sarta en caso de atascamiento.
La selección adecuada de estas herramientas es crítica. Un conector dimple o slip mal instalado puede resultar en una pesca costosa. Por ello, nuestros protocolos incluyen la verificación de torque y pruebas de presión en superficie antes de cada descenso. Integramos herramientas de marcas reconocidas que garantizan la compatibilidad metalúrgica y mecánica, permitiendo operaciones de alto impacto como la molienda o la pesca con total confianza técnica.
La acumulación de arena, asfaltenos o escamas (scale) es una de las principales causas de declinación de producción. El lavado de pozos con tubería flexible es la solución más eficiente para restaurar la conectividad con el yacimiento. Mediante el uso de boquillas rotativas de alta eficiencia y fluidos viscosificados o nitrificados, logramos la suspensión y transporte de recortes hacia la superficie, limpiando el liner o el casing de producción.
Nuestra ingeniería de diseño se enfoca en la hidráulica del anular. Calculamos las velocidades de retorno necesarias para evitar el asentamiento de sólidos durante la extracción, minimizando el riesgo de pegas de tubería. Ya sea en pozos horizontales de largo alcance o verticales profundos, optimizamos la reología del fluido para garantizar una limpieza integral que devuelva al pozo su capacidad de flujo original.
Cuando la permeabilidad de la formación se ve comprometida, la estimulación precisa es vital. La tubería flexible permite el bombeo selectivo de ácidos y tratamientos químicos directamente en la zona de interés, evitando la dilución del tratamiento en toda la columna del pozo. Utilizando herramientas de aislamiento zonal (packers inflables o mecánicos), podemos tratar intervalos específicos que han mostrado bajo desempeño.
Este enfoque focalizado no solo mejora los resultados de producción, sino que optimiza el consumo de químicos, reduciendo costos. Monitoreamos la presión de inyección en tiempo real para asegurar que el tratamiento penetre la matriz sin fracturar la roca de manera indeseada, respetando los límites geomecánicos del yacimiento y maximizando el índice de productividad post-intervención.
En la terminación de pozos modernos, especialmente en configuraciones *Plug and Perf*, la molienda de tapones de fractura es una tarea rutinaria pero crítica. Equipamos nuestras sartas con motores de fondo de alto torque (Praise Motors) y molinos diseñados para destruir materiales compuestos o hierro fundido rápidamente. La capacidad de circular fluidos continuamente ayuda a refrigerar la herramienta y evacuar los escombros eficientemente.
La vibración y el impacto durante la molienda requieren una gestión experta de la fatiga del metal. Nuestros operadores controlan el peso sobre la broca (WOB) y la presión diferencial para mantener un ritmo de penetración constante, evitando el bloqueo del motor. Esto reduce significativamente los tiempos de operación por tapón, permitiendo poner el pozo en producción en tiempo récord.
En pozos con baja presión de fondo que no pueden fluir naturalmente tras una intervención, el levantamiento con nitrógeno (N2) a través de tubería flexible es la técnica estándar para arrancar la producción. Al inyectar gas inerte a profundidad, reducimos la densidad de la columna hidrostática, permitiendo que la presión del yacimiento supere la contrapresión y el pozo comience a aportar fluidos.
Esta maniobra requiere un cálculo preciso de la tasa de inyección y la profundidad de la descarga. Nuestros sistemas de bombeo de nitrógeno de alta capacidad aseguran un suministro continuo y estable. Además, el uso de N2 es seguro y compatible con la mayoría de los fluidos de formación, minimizando riesgos de corrosión o reacciones químicas adversas dentro del tubular.
Los imprevistos ocurren, y cuando una herramienta o sarta queda atrapada en el pozo, la tubería flexible ofrece una alternativa de pesca ágil frente al taladro convencional. Gracias a la capacidad de circulación, podemos operar herramientas de pesca hidráulicas, lavadores (washover pipes) y tijeras (jars) para liberar el pescado. La fuerza de tensión de nuestras tuberías está certificada para realizar maniobras de halado (overpull) dentro de márgenes seguros.
Antes de cualquier operación de pesca, realizamos una simulación de fuerzas y un análisis de la geometría del pez. Esto nos permite seleccionar la herramienta de captura adecuada (overshot, spear o imán) y diseñar un tren de herramientas que maximice las probabilidades de recuperación en el primer intento, reduciendo la exposición al riesgo operativo.
La intervención en pozos vivos conlleva riesgos inherentes que gestionamos con rigor absoluto. Nuestras unidades cuentan con preventores de reventones (BOP) específicos para tubería flexible, incluyendo arietes de corte, ciegos, de cuñas y de tubería. Estos sistemas son probados funcionalmente y a presión antes de abrir el pozo, asegurando una barrera redundante en todo momento.
El cumplimiento de las normas API y los estándares locales de HSE es la base de nuestra operación. El personal está entrenado en control de pozos (IWCF/IADC) y manejo de situaciones críticas. Desde la disposición de los equipos en la locación hasta el monitoreo de gases, cada paso está procedimentado para proteger la vida, el medio ambiente y los activos del cliente.
El propósito principal es permitir intervenciones mecánicas e hidráulicas en un pozo sin necesidad de detener su producción o "matarlo". Se utiliza para bombear químicos estimulantes, limpiar arena, inducir flujo con nitrógeno, cementar zonas específicas o accionar herramientas mecánicas de fondo. Su versatilidad lo convierte en la herramienta preferida para mantenimiento correctivo y proactivo.
En Col Petroleum Energy SAS, alineamos este propósito con sus objetivos de negocio. No solo ejecutamos la tarea, sino que analizamos el historial del pozo para proponer la intervención que maximice el retorno de inversión, asegurando que cada despliegue de la unidad genere valor tangible en barriles producidos o integridad recuperada.
Es una tubería continua de acero, fabricada sin uniones roscadas intermedias, que posee la flexibilidad suficiente para ser enrollada en un carrete gigante pero la resistencia necesaria para soportar altas presiones y tensiones en el pozo. Se fabrica mediante la soldadura longitudinal de largas láminas de acero y tratamientos térmicos que le confieren ductilidad y resistencia a la fatiga cíclica.
Gestionamos rigurosamente la vida útil de cada carrete. Utilizamos software de monitoreo que registra cada ciclo de flexión sufrido por el tubo, retirándolo de servicio mucho antes de que alcance su límite de fatiga. Esto garantiza que el equipo que llega a su locación es estructuralmente íntegro y seguro para operar.
La diferencia fundamental radica en la capacidad hidráulica. El Wireline (cable) es excelente para bajar herramientas de medición, registros eléctricos o cargas explosivas, pero no puede bombear fluidos. El Coiled Tubing, al ser una tubería hueca, permite circular líquidos, ácidos o gases hacia el fondo o desde el fondo, además de empujar herramientas en pozos horizontales donde la gravedad no es suficiente para el cable.
Col Petroleum Energy SAS ofrece asesoría técnica para determinar cuál método es el más costo-efectivo para su problema. Si necesita limpieza o estimulación, el coiled tubing es la respuesta. Si requiere diagnóstico o disparos rápidos, le orientaremos hacia soluciones de cable, optimizando siempre su presupuesto operativo.
Las principales limitaciones son la fatiga del material (vida útil limitada por doblado constante), la capacidad de tensión comparada con la tubería de perforación convencional y el alcance en pozos horizontales extendidos debido al bloqueo por fricción (lock-up). Además, no puede rotar desde la superficie como una sarta de perforación, dependiendo de motores de fondo para la rotación de brocas.
Superamos estas barreras mediante simulaciones de "Tubing Forces" previas al trabajo. Utilizamos reductores de fricción de alta calidad y agitadores de fondo que extienden el alcance efectivo de la sarta. Esto nos permite llegar más lejos y operar de manera segura donde otros servicios convencionales se detienen.
Ofrece velocidad de movilización y montaje (Rig-up) muy superior a un taladro, menor huella ambiental en locación y, crucialmente, la capacidad de trabajar bajo presión sin matar el pozo. Esto evita el daño a la formación y ahorra fluidos de completamiento. Además, permite el bombeo continuo mientras se mueve la tubería, logrando una cobertura de tratamiento uniforme en todo el intervalo.
Para nuestros aliados estratégicos, estos beneficios se traducen en menor Tiempo No Productivo (NPT) y un retorno de producción acelerado. Col Petroleum Energy SAS integra estos beneficios con un equipo humano experto que ejecuta la maniobra con precisión quirúrgica, maximizando las ventajas inherentes de la tecnología.
Se fabrica a partir de largas tiras planas de acero de alta resistencia y baja aleación. Estas tiras se empalman en diagonal (bias weld) para lograr la longitud deseada, luego se moldean progresivamente en forma tubular mediante rodillos y se sueldan longitudinalmente por inducción de alta frecuencia. Finalmente, el tubo pasa por tratamientos térmicos para homogeneizar su estructura metalúrgica antes de ser enrollado.
En Col Petroleum Energy SAS, exigimos a nuestros proveedores certificados de calidad que validen cada soldadura y tratamiento térmico. Entendemos que la integridad de su pozo depende de la integridad de nuestro acero. Solo utilizamos sartas que cumplan con los más altos estándares de manufactura API 5ST para garantizar operaciones libres de fallas.
Recupere la eficiencia de sus pozos con tecnología de punta. Contáctenos para coordinar servicios de coiled tubing seguros, rápidos y respaldados por expertos en energía.
Carrera 45 #93-95 Ofic. 501
Edificio Business Center
Calle 29s # 5- 80 Bodega 1
Zona Industrial
Mario Sedano
(+57) 317 331 6593
mario.sedano@colpetroleumenergy.com
Diana Rojas
(+57) 318 431 7039
diana.moreno@colpetroleumenergy.com
Leily Morales
(+57) 321 391 6072
administracion@colpetroleumenergy.com
Olivo Fabris
Olivo.fabris@colpetroleumenergy.com/p>
Bienvenido a Col Petroleum Energy SAS, ¿en qué podemos ayudarte?.
08:00Bienvenido a Col Petroleum Energy SAS, ¿en qué podemos ayudarte?.
08:00Bienvenido a Col Petroleum Energy SAS, ¿en qué podemos ayudarte?.
08:00
